Пресс-формы для выдува ПЭТ

Каталог
Пресс-формы для выдува ПЭТ

Узнать подробнее

«Вектор-Упаковки» предлагает своим заказчикам пресс-формы для выдува ПЭТ (пэт-тары) из дюралюминия (сплав Д16 T).

Подобные матрицы имеют каналы для подключения водяного охлаждения, а также отверстия в донышках для выхода воздуха, что позволяет достигнуть оптимального повторения материалом формообразующих поверхностей и следовательно, добиться отличной устойчивости.

Форма выдувная, или еще ее могут называть матрица — пожалуй, самая важная деталь в машинах, применяемых для изготовления пластиковой тары методом выдува, экструзионного выдува, а также для изготовления пластмассовых изделий методом литья высокого давления.

Плиты, если таковые предусмотрены конструкцией оборудования, изготавливаются из анодированной стали. Формообразующие поверхности пресс-формы подвергаются полировке по 11 классу (зеркальное отображение).

Сроки изготовления пресс-форм от 15 дней, в зависимости от сложности.

Стоимость изготовления пресс-формы зависит от сложности получения желаемого «рисунка».

Высококвалифицированными специалистами завода выполняется:

  • Разработка индивидуального дизайна ПЭТ – тары
  • Разработка чертежей 3D – моделей для визуального представления формы будущей тары
  • Изготовление формообразующей поверхности любой сложности, с полным соотвествием всем параметрам технического задания
  • Соблюдение всех требований, предъявляемых  к линиям розлива и другому технологическому оборудованию

Части формы для выдува – обе половины форм и донная часть – изготавливаются из сплава алюминия D16T. При этом используются высоко высокопроизводительные  вертикально  обрабатывающие центры  HAAS VM-3 производства США., которые полностью автоматически и с высокой точностью воспроизводят в форме для выдува необходимый контур бутылки.

Возможности используемого оборудования и грамотно составленное програмное управление позволяют достичь высокой точности и качества изготавливаемых пресс-форм.

 

На рынке пластиковой тары в России в основном используют два стандарта горловины преформ: BPF(British Plastics Federation) и PCO (Plastic Closures Only).

Примечание: На рисунке приведен фрагмент чертежа модифицированной горловины BPF с облегченным супортным кольцом. Пунктиром обозначена конфигурация супортного кольца стандартной горловины BPF. Масштаб изображений 1:1. Однако в зависимости от конфигурации Вашего монитора изображение может выглядеть либо чуть меньше, либо чуть больше своих размеров.

Оба этих стандарта выполняют важную функцию – газоудержание. С точки зрения уровня газоудержания оба стандарта практически идентичны. Но преимущество стандарта PCO состоит в том, что он легче BPF. Экономия ПЭТ при переходе с BPF на PCO составляет от 1 до 2 грамм.

Для заказа пресс-формы для выдувного оборудования, обратитесь по электронной почте: 9872359914@mail.ru либо по телефону 8-987-235-99-14

Обязательно укажите:

  • Объем (литров) *
  • Количество мест *
  • Высота (мм) 200
  • Ширина (мм) 50
  • Тип горла
  • Вес преформы (грамм)
  • Характер жидкости
  • Тип выдувного оборудования
  • Ваш телефон *
  • Ваш e-mail

 

Вы также можете выбрать форму бутылки из нашего каталога (высылается по запросу). Ваша модель будет доработана нашими специалистами для индивидуализации изделия.

Воплотить свою идею и изготовить пресс-форму по Вашему оригинальному проекту!

Мы можем изготовить матрицы и для оборудования сторонних производителей.

Вы получаете индивидуальную пресс-форму в кратчайшие сроки.

Стоимость от 40 000 рублей. В зависимости от объема и сложности рисунка желаемой формы.

 

Основные поставщики преформ:

Европласт +7(495) 777-88-87 europlast.ru
Ретал +7(495) 777-36-60 retal.ru
Промпласт +7(495) 228-78-98 promplast.ru
Альфатехформ +7(495) 380-01-92 atf-m.ru
Союзпласт +7(495) 258-00-89 souzplast.ru
Мега-пласт +7(499) 794-29-87 mp-pet.com
ESP industries (Беларусь) +375(17) 503-30-38 espacking.by
Альфа-Технология-Г +7(495) 786-97-88 alfateh.ru
МожайскАгроПромСнаб +7(495) 981-93-10 snabjenets.com

Дюралюминиевые пресс-формы, нежели стальные,  имеют множество преимуществ:

Сталь Дюралюминий
Время изготовления 14 — 20 3 — 4
Срок службы пресс-формы (лет) не более 1,5 свыше 5
Плотность (удельный вес) г/см3 7,9 2,8 (почти в 3 раза легче!)
Антикоррозийные свойства низкие высокие
Расход охлаждающей воды высокий низкий (за счёт теплопроводности)

 

Оставьте свои контактные данные
и специалист свяжется с вами

Введите данные