Линия розлива до 500 бут/час

Каталог
Линия розлива до 500 бут/час

Узнать подробнее

Бюджетный вариант комплектной линии.

 

Вектор-Упак предлагает проект, который может помочь начинающим предприятиям и ИП, которые хотят открыть новое направление деятельности. Розлив питьевой воды в ПЭТ тару или стеклянные бутылки.

Линия розлива, скомплектованная нашими специалистами, полностью удовлетворяет потребностям линии розлива завершенного цикла.

Главная особенность проекта Завода Вектор в том, что Вы приобретаете изначально линию с  минимальным набором функций и производительности. Но, в дальнейшем, расширяя объемы производства и налаживая рынки сбыта, Вы не будете выбрасывать из цикла ранее приобретенное оборудование. Линия розлива масштабируется с увеличением производительности с минимумом Ваших затратных средств. Таким образом, машины будут продолжать работать в составе обновленного набора оборудования.

И еще одна немаловажная составляющая, финансовая сторона. Вы, приобретая наше разливочное оборудование больших возможностей, платите только за ту его часть, которую собираетесь использовать на первом этапе. Но как только у вас появятся возможности расширить производство, увеличить производительность фасовки и упаковки, Вы доплачиваете их подключение, и получаете оборудование большей производительности.

Как пример, можно рассмотреть вариант поставки автомата розлива масла растительного в 5-ти литровых бутылки.

Базовый комплект поставки:

  1. Транспортер входной.
  2. Разливочный автомат в 5,0 л. тару (Производительность 600 б/ч, с возможностью установки на него еще одного модуля разлива 600 б/ч).
  3. Бункер-ориентатор пробок и укупор (Производительность 1500 б/ч).
  4. Подводящий пластинчатый транспортер.

 

На аналогичных условиях тот же автомат может стать универсальным, и дополнительно, разливать масло в 2-х, и 3-х литровые бутылки.

 

 

Аппарат розлива полуавтоматический, 5,0 л.

Наименование Ед.изм. Параметры 
Количество головок разлива шт. 4
Количество головок укупора шт. 1
Место для наклейки этикетки шт. 1
Напряжение питания. В. 380
Установленная потребляемая мощность кВт. 0,6
Производительность —  0,5 л. б/ч. 700
Производительность —  1,5 л. б/ч. 700
Производительность —     5 л. б/ч. 450
Сжатый воздух   — давление. кг/см2 4-6
— расход л/мин. 150
Габариты, д/ш/в мм. 1500/450/1800
Назначение:Предназначен для наливания жидких, мало и средне вязких продуктов:пищевых: негазированная вода, соки, масло и др.;непищевых: тосол, тормозная жидкость и др.; Контроль разлива осуществляется по уровню.  Внимание!!!Промежуточный бак и комплект переналадки под бутылку до 1,5 л, уже входят в комплект поставки

 

Назначение:

Для налива пищевых мало и средне вязких,  слабо пенящихся жидкостей, таких как негазированная вода, соки, масло и др. ..;

Подходит для розлива непищевых продуктов: химия, белизна, антифриз, глицерин, тосол, тормозная жидкость, незамерзайка и др.;

Контроль разлива осуществляется по уровню.

 

Комплектация:

  1. Сварной металлический каркас с верхней платформой нерж. сталь……………..1 шт.
  2. Головка наливная (в зависимости от комплектации) ……………….. 2 или 4 шт.
  3. Электронасос …………………………………………………………………………………….1 шт.
  4. Пневмоэлектрощит …………………………………………………………………………… 1 шт.
  5. Электромагнитный клапан ………………………………………………………………. 1 шт.
  6. Пневмоукупор ………………………………………………………………………………….. 1 шт.
  7. Руководство по эксплуатации …………………………………………………………… 1 шт.
  8. Комплект запорной арматуры и трубопроводов ……………………………….. 1 к-т.
  9. Каплесборник ………………………………………………………………………………….. 1 шт.
  10. Комплект переоснастки для различного типа тары……………………………….   –.
  11. Пневмоцилинр…………………………………………………………………1шт.
  12. Промежуточный бак нерж. сталь……………………………………………..1шт.

 

Внимание !!! В базовый комплект поставки входят разливочные и укупорочные головки для одного вида горловины бутылки (от 0,33л. до 6л. ПЭТ) имеющие вертикальное расположение горловины.

По умолчанию изготавливается под стандартную бутылку (5литров).

Каждый последующий комплект (под другую горловину) заказывается отдельно.

Все детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из материалов допущенных к применению в пищевой промышленности.

 

Краткое описание работы аппарат розлива серии РП для ПЭТ

  1. Вставляем пустую тару под упоры наливочных головок.
  2. Нажимаем «ПУСК» и разливочные головки (при помощи пневмоцилиндра) совершают возвратно-поступательные движения вверх и вниз. Происходит наполнение бутылок жидкостью.
  3. Вынимаем заполненную тару и устанавливаем ее на пневмоукупор.
  4. Вставляем следующие пустые бутылки в упоры наливочных головок.
  5. Нажимаем кнопку «ПУСК». Пока происходит заполнение последующих бутылок укупориваем ранее налитые. Для этого необходимо вручную надеть пробку на горловину бутылки, вставить ее в упор и опустить пробковерт с помощью специальной ручки. Усилие зажима пробки регулируется при помощи редуктора расположенного в пневмоэлектрощите.
  6. Повторяем последовательно эти операции.
  7. Столешница имеет место для наклейки этикеток на наполненную тару.

 

 

Ручной ополаскиватель

  • Количество ополаскивающих головок (шт.)15
  • Длина/ширина/высота (мм)1000/500/1000
  • Установленная потребляемая мощность (кВт)0
  • Масса (кг)80
  • Давление воды на входе (Атм)2-2,5
  • Производительность, бут/час до 600

 

 

Используется для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку коробов, бутылок, бухт кабеля.

Краткое описание:

Термоупаковочная машина ТМ-1Р (ручная) предназначена для упаковки пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.
В последнее время многие производственные предприятия находят широкое применение ручным термоупаковочным машинам, не смотря на их простоту конструкции, небольшую массу и габариты, высокую производительность и низкую стоимость.

Тип машины: Ручная

Тип пленки: Полиэтилен (ПЭ)

Состав машины:

— ТМ-1Р термонож ручной
— ТМ-1Р термокамера
— ТМ-1Р приемный рольганг

 

Применение:

Термоупаковочная машина ТМ-1Р используется для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку коробов, бутылок, бухт кабеля.

Общие характеристики ТМ-1Р
Производительность линии (уп/час), не более 250
Размеры машины в сборе (длина х ширина х высота), без учета пленки (мм) 2900 х 870 х 1730
Вес аппарата (кг) 270
Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69 УХЛ-4
Тип блока управления термокамеры/термонож раздельный
Характеристики термокамеры ТМ-1Р
Исполнение модуль
Габаритные размеры в рабочем положении (длина х ширина х высота), (мм) 2210 х 870 х 1730
Вес устройства (кг) нетто 150
Максимальная потребляемая мощность (Квт) 12,2
Напряжение питания (В/Гц) 380/50
Диапазон регулировки температуры в камере (ºС) 20-220
Характеристика ТЭНов (шт х кВт) 6 х 2
Количество зон обдува , шт 1
Размеры конвейера (длина х ширина), (мм) 1800 х 540
Скорость движения конвейера (м/мин) 4
Тип звена конвейерной ленты пластина
Рабочая нагрузка на конвейер (кг/м2), не более 50
Длина камеры (мм) 1200
Габариты проходного отверстия камеры (ширина х высота), (мм) 600 х 400
Максимальные габариты условной упаковки (мм) 350 х 450 х 360
Характеристики термоножа ТМ-1Р
Исполнение модуль
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) без пленки (мм) 770 х 850 х 1660
Вес устройства (кг) нетто 90
Длина подающего стола (мм) 770
Ширина подающего стола (мм) 765
Длина рабочей части термоножа (мм) 560
Максимальная ширина пленки (мм) 550
Давление воздуха в магистрали, Мпа (кг/см2)
Тип сварки импульсный
Количество нагревательных элементов (обрезка, сварка пленки) 3
Потребляемая мощность в момент включения (кВт) 0,6
Характеристики приемного рольганга
Размеры приемного рольганга (длина х ширина х высота), (мм) 400 х 540
Характеристики термоусадочной пленки
Тип термоусадочной пленки полиэтилен (ПЭ)
Тип намотки пленки полотно

 

Оставьте свои контактные данные
и специалист свяжется с вами

Введите данные