Розлив поршневого типа для вязких и пенящихся продуктов

Каталог
Розлив поршневого типа для вязких и пенящихся продуктов

Узнать подробнее

Полуавтоматы розлива РП-2   поршневой

Представляют собой полуавтоматическое  оборудование линейного типа с объемным дозированием, предназначенное для розлива пенящихся и вязких жидкостей в емкости (бутылки) объемом 0,2-5,0 литров либо от 5,0 до 10,0 л. Изготавливаем по тех. заданию оборудование во взрывозащищенном исполнении.

Основными узлами установки являются:

  • поршневая система дозирования,
  • пневматическая система и электронная система управления на базе программируемого
  • контроллера «MITSUBISHI».

 

Дозирование происходит по объему. Работает установка в полуавтоматическом режиме

В данной модели розлива, разливочные головки опускаются до дна бутылки

Работа полуавтомата розлива происходит следующим образом:

  1. Оператор вставляет пустые бутылки в держатель горловин бутылок и нажимает кнопку «Пуск». (Последующие операции цикла выполняются автоматически.)
  2. Задвигается каплесборник.
  3. Под действием пневмоцилиндра подачи траверса с головками розлива опускаются во внутрь бутылки не достигая дна тары на 20-25 мм.
  4. Блок дозирующих цилиндров совершает рабочий цикл, то есть при перемещении поршня вверх заранее набранный дозированный объем через обратный клапан и шланги подачи продукта подается к головкам розлива.
  5. Одновременно с работой дозатора происходит открывание головок розлива, и продукт начинает поступать в наливаемую тару.
  6. По мере наполнения бутылок, наливные головки плавно поднимаются, происходит закрывание головок, набор доз для следующего цикла, быстрый подъем головок и выдвижение каплесборника.
  7. Оператор вручную вынимает наполненные бутылки.

 


Внимание!!!

  • Изменение дозы (объема) наливаемого продукта обеспечивается регулировкой хода поршня объемного дозатора с помощью регулировочных винтов.
  • В зависимости от диаметра горловины бутылок и типа жидкости наша компания применяет головки различные по диаметру и конструкции. В зависимости от диаметра горловин тары, используются головки диаметром 17 или диаметром 26 мм.
  • Полуавтомат розлива полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали.

 

Комплектующие:

Пневматика SMC, Camozzi. Электронная система управления MITSUBISHI

Технические характеристики   РП-2 РП-4
Производительность* бут/час до 400*(1л)

до 150 (5л)

до 800* (1л)

до 300(5л)

Количество разливочных головок шт. 2 4
Объем поршневого дозатора л. 1 1
Точность налива % не более ±1,0 не более ±1,0
Высота используемой бутылки мм до 400 до 400
Диаметр используемой бутылки мм до 360 до 360
Установленная мощность кВт 0,1 0,1
Напряжение питания В 220/50 220/50
Рабочее давление МПА 0,4-0,6 0,4-0,6
Расход воздуха м3/час 1,5 3
Тип соединения подвода продукта, штуцер 1 (шланг Ду 25) 1 (шланг Ду 25)
дюйм 2 входа 4 входа
Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 870х710х2430 1000х710х2430
Масса  кг 150 180
Обслуживающий персонал чел 1 1

* Производительность меняться в зависимости от вида разливаемой жидкости, ее вязкости и температуры, склонности жидкости к пенообразованию, величины свободного объема бутылки и формы ее горловины, и т. п.

 

Описание узлов и изменяемых параметров машины.

 

Общий вид полуавтомата розлива.

Полуавтомат розлива представляет собой компактную установку, все узлы которой смонтированы на одном основании.

Соединение полуавтомата с линией осуществляется через кронштейн крепления к транспортеру.

 

Рис. 5.1. Основные механизмы и элементы управления аппарата РП

1 – рама, 2  — шкаф управления,  3- пост с кнопкой «ПУСК»,  4 – блок с пневмораспределителями,                   5 — блок подготовки воздуха, 6 – разливочная голова, 7 — поршневой дозатор,  8 – каплесборник,         9 – каретка, 10 — накопительный бак, 11 – система фиксации бутылок.

Основные этапы производства: 

  • Водоочистка исходной воды.
  • Смешивание в емкостях сырья.
  • Термическая обработка жидкости.
  • Розлив готовой продукции.
  • Нанесение на тару этикетки.
  • Складирование готовой продукции.

 

Минимальный набор оборудования для цеха розлива и производства химической продукции:

  • Емкости с мешалками якорного типа.
  • Тепловой реактор.
  • Оборудование для розлива хим стойкое, поршневого типа, либо со специальным насосом.
  • Автомат нанесения этикетки на тару.
  • Промежуточные емкости.

От Вас лишь требуется подобрать помещение.

Все остальное доверьте специалистам «Вектор-Упак»

Оставьте свои контактные данные
и специалист свяжется с вами

Введите данные